包覆改性生產線

工作原理：

　　粉體表面改性是利用物理、化學、機械等方法對粉體表面進行處理，根據應用需求有目的改變粉體材料表面物理化學性質，以滿足現代新材料、新工藝和新技術的發展。物料由進料系統進入改性機內，預熱后的改性藥劑經計量泵噴霧加入。進入改性機的物料經均勻打散分散后與霧化的藥劑相互混合，同時利用系統的高溫完成藥劑對粉體的表面包覆改性，成品由后端的負壓收集系統收集。

工藝特點：

系統分散性好，產品質量四季穩定，包覆率可以控制在 95-99.5%

-以少的包覆材料，取得高的包覆率。

-根據改性物料的特性，可選擇連續式生產工藝或間歇式生產工藝。

-改性助劑可選擇硬脂酸鎂或偶聯劑（鈦酸脂偶聯劑，鋁酸脂偶聯劑，磷酸脂偶聯劑等）。

-改性設備有多種選擇。

-根據物料特性和產品用途提供表面處理的個性化解決方案。

-物料經表面改性后實現四大功能：分散作用，降黏作用，增填作用，界面力學作用。

-整個系統操作方便，自動化程度高，高效率，低成本。

-適用范圍廣，對各種無機礦物粉均可達到理想的活化效果。

應用領域：

　　在塑料、橡膠、膠黏劑等高分子材料及高聚物基復合材料領域中，非金屬粉體填料，如碳酸鈣、高嶺土、滑石、石英、硅灰石、石棉、氫氧化鎂、氫氧化鋁等，必須對填料表面進行改性，增強其與基質的相容性、分散穩定性以提高材料的力學性能及綜合性能。

技術參數：